Produktbeskrivelse
Suge- og udmudringsgummirør er en type hardwareforbindelse, der bruges til rørledningsudvidelsesfuger, som spiller en ubetydelig rolle i rørledningsudstyr. Det kan give rimelige og lange intervaller for mængden af ekspansion og sammentrækning forårsaget af termisk ekspansion og sammentrækning i rørledningen, hvilket sikrer driften af rørledningen. Det sparer ikke kun tid og kræfter til rørledningsudstyr, men sparer også udgifter til projektet.
Funktionen af gummirør til sugning, udledning og uddybning er også at regulere mængden af rørledningsudvidelse og sammentrækning. Men generelt set er deres materialer og dilatationsfuger forskellige. Det almindelige materiale er pladelegeme af rustfrit stål, som har funktionerne korrosionsbestandighed, varmebestandighed og seismisk støjreduktion. Rørlegemet er generelt lavet af kulstofstål som råmateriale, forbundet med løse muffer og kan have positioneringsfunktion, hvilket er mere almindeligt i forskellige rørledningssystemer. På grund af den termiske deformation og koldkrympning af rørledningen kræves termisk spænding og trækkraft på tykkelsen; Den termiske spændingsspecifikation af tykkelsen skader rørledningens trækstyrke. For at imødekomme push-pull-kraften, der dannes af rørledningens ekspansionsled, bør der laves en meget stor push-pull-kraft og rørledningsstøtteramme; Derfor, for at reducere den termiske spænding og tryk af tykkelsen, blev den variable åbningsmetode af metalslanger brugt.
Nøgleanvendelsen af suge- og udmudringsrør er bøjning af ekspansionsfuger i rørledninger på grund af ændringer i arbejdstemperaturen, såvel som dimensionering af rørledninger på grund af udstyrsjusteringer og andre forhold. De vigtigste strukturelle metoder omfatter bøjet rørtype og vandtæt beklædning. Bøjet rørslange er en type slange, der stabler rør i en U-form eller anden form og bruger den elastiske deformation af formen til at stoppe dem. Hvis forspændingen er afsluttet før forsendelse, skal standardtolerancen for fabrikslængden efter forspænding også overholde forskrifterne. Længden af enhver tilstand og længden efter forspænding bør inspiceres separat på fabrikken
